Forebyggelse af deformation af dele i aluminiumslegeringsbehandling er nøglen til at sikre forarbejdningskvalitet og præcision. Følgende er syv praktiske anti-deformationsmetoder:
1. Symmetrisk behandlingsmetode: For aluminiumslegeringsdele med store forarbejdningskvoter kan symmetrisk behandlingsmetode anvendes for at undgå overdreven varmekoncentration og termisk deformation. Ved gentagne fodring på begge sider behandles hver overflade mindst to gange, indtil den endelige størrelse er nået, hvilket er befordrende for varmeafledning og reducerer deformation.
2. Lagdelt multipel behandlingsmetode: Når der er flere hulrum på aluminiumslegeringspladedele, der skal behandles, bør der anvendes flere lagdelte behandlingsmetoder. Alle hulrum bearbejdes på samme tid, men opdelt i flere lag, og bearbejdes lag for lag til den ønskede størrelse, så delene bliver jævnt belastede og sandsynligheden for deformation reduceres.
3. Passende valg af skæremængde: Valg af den passende skæremængde kan effektivt reducere skærekraften og skærevarmen under skæreprocessen. For stor skæremængde vil føre til overdreven skærekraft, hvilket er let at forårsage deformation af delen. Derfor, blandt de forskellige elementer af skæremængde, bør tilbageskæringsmængden, fremføringsmængden og skærehastigheden være rimeligt kontrolleret.
4. Forbedre værktøjets skæreevne: Værktøjets materiale og geometriske parametre har en vigtig indflydelse på skærekraften og skærevarmen.
Valg af passende værktøjsgeometriparametre, såsom passende forøgelse af skråvinklen, valg af rygvinklen i henhold til skæretykkelsen, valg af den størst mulige skruevinkel og passende reduktion af hovedafbøjningsvinklen, kan forbedre varmeafledningsforholdene, reducere skærekræfter og skæretemperaturer. Forbedre værktøjsstrukturen, reducere antallet af fræserens tænder og øge spånpladsen for at undgå deformation af tyndvæggede dele af aluminiumslegering forårsaget af spånblokering.
5. Vær opmærksom på rækkefølgen af skæring: Skrubbebearbejdning og sletbearbejdning bør vedtage forskellige skærerækkefølger. Skrubbebearbejdning understreger forarbejdningseffektivitet og forfølger materialefjernelseshastighed pr. tidsenhed. Generelt kan omvendt fræsning anvendes. Efterbehandling understreger forarbejdningskvalitet og overfladenøjagtighed. Nedfræsning bør anvendes for at reducere graden af deformation af dele.
6. Sekundær fastspænding af tynde-væggede dele: Ved bearbejdning af tyndvæggede-dele af aluminiumslegering er spændekraften under spændingen også en vigtig årsag til deformation. For at reducere deformationen af emnet forårsaget af fastspænding, kan de fastspændte dele løsnes, før den endelige størrelse er nået i efterbehandlingsprocessen, spændekraften kan frigives, delene kan frit genoprettes til deres oprindelige tilstand og derefter let fastspændes igen.
7. Boring før fræsning: Ved bearbejdning af dele med hulrum, hvis fræseren sættes direkte ind i delen, vil spånfjernelsen være dårlig på grund af den utilstrækkelige spånplads på fræseren, hvilket resulterer i akkumulering af en stor mængde skærevarme og ekspansionsdeformation af delen.
Derfor skal værktøjshullet bores med et bor, der ikke er mindre end fræseren, og derefter skal fræseren indsættes i værktøjshullet for at starte fræsningen, hvilket effektivt kan løse problemerne med dårlig spånfjernelse og deformation.
Sammenfattende, ved at anvende praktiske metoder som f.eks. symmetrisk bearbejdningsmetode, flere lagdelte bearbejdningsmetoder, passende valg af skæremængde, forbedring af værktøjsskæreevne, opmærksomhed på værktøjsbanesekvens, sekundær fastspænding af tynde-væggede dele og boring før fræsning, kan deformationen af dele i aluminiumlegeringsbearbejdningsprocessen effektivt forhindres.(来源:UG学习堂小胥收徒)
