Carbonfiberforstærket siliciumcarbidkompositmaterialer (CF/SIC) er blevet kernematerialet i hot end -komponenter af flysmotorer på grund af deres høje temperaturresistens og høj styrke. Imidlertid stødte et luftfartsfremstillingsvirksomhed på alvorlige udfordringer, når man behandlede CF/sic-forbrændingskammerkomponenter: det var nødvendigt at fuldføre 0. 2 mm diameter dybe huller, M3-gevindhuller og højpræcisionsplanfræsning på et arbejdsstykke med en tykkelse på 15,5 mm, og den traditionelle proces var fuldstændig ineffektiv.
Behandling af produkter
Materiale: Kulfiberforstærket siliciumcarbidkompositmaterialer (CF/SIC)
Behandlingsfunktioner:
1.ɸ 0. 2 mm dyb hulforarbejdning (dybde 15,5 mm)
2.M3 gevindhul præcisionsformning
3. Højpræcisionsplanfræsning
Behandling af baggrund og vanskeligheder
EN. Behandling af baggrund
CF/SIC -kompositmaterialer er vidt brugt i forbrændingskamre og raketdyser på grund af deres høje temperaturresistens (＞ 1600 grad) og lette egenskaber. Imidlertid gør dens hårdhed (Rockwell 90HRA) og skørhed det vanskeligt for traditionel behandlingsteknologi at opnå masseproduktion af mikrohuller og tråde.
B. Vanskeligheder ved traditionelle behandlingsløsninger
1.
2. EDM producerer et 50μm ablationslag, der får komponenterne til at mislykkes under høje temperaturforhold
3. Koaksialitetsafvigelsen for M3 -gevindhuller er> 0. 03mm, som ikke kan opfylde AS9100D -standarden
BisheNLøsninger
Ved at integrere ultralydsvibrationer og superhårdt værktøjsteknologi leverer vi en fuldkoblingsbehandlingsløsning:
Ultralydsgrøn og effektiv præcisionsindgravering og fræsningscenter: 20 kHz højfrekvente vibrationssystem
Eksuset PCD -værktøjssæt:
0. 2mm samlet PCD-mikrobor (længde-til-diameterforhold 77: 1)
3- Edge PCD Thread Milling Cutter (Helix Angle Optimization Design)
Nano-kant pcd flad fræserskærer
Intelligent Process Parameter Library: Axial Cutting Force Control mindre end eller lig med 5n, hastighed 30, 000 omdrejninger pr. Minut
Behandlingsfordele
Ultrasonic + PCD-mikrobøling opnår varmefri behandling, hulvægs ruhed Ra3.2μm (36% højere end EDM)
M3 trådet hul koaksialitet<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Et enkelt PCD -værktøjs levetid er op til 300 huller, og behandlingseffektiviteten øges med 4,2 gange
Forarbejdning af sammenligning
D 0. 2 hulforstørrelse
OmBishen
Bishen(Bishen Precision) er en løsningsudbyder, der fokuserer på fremstilling af metaldele med høj præcision. Dens 7.500 kvadratmeter intelligente fabrik er udstyret med avancerede teknologiklynger såsom ultralydsassisteret behandling. Virksomheden har været dybt involveret inden for områderne rumfart, medicinsk udstyr og robotik, især inden for mikrohulsbehandling af vanskelige at udskårne materialer, såsom carbonfiberkompositmaterialer og høje temperaturlegeringer. Gennem den integrerede servicemodel af "Ultrasonic Precision Machining + Super-Hard Tool Customization" har den med succes understøttet masseproduktionen af CF/SIC-strukturelle dele til flere typer af fly-motorer, og den relevante teknologi har passeret AS9001 Aerospace Quality Management System Certification og den certificering af den medicinske ISO 13485.
