Kvalitetskontrolmetoderne til behandling af CNC-dele omfatter værktøjsmaskiners nøjagtighedstest, del- eller produkttestning og procesovervågning. Kvalitetskontrolmetoderne hænger sammen, og hvis virkningen af et link fører til, at "én fejl bliver til evigt had", lad os tage et kig på, hvilke tre metoder der bruges.
1. Test af værktøjsmaskiners nøjagtighed:
I denne tilstand skal du kontrollere værktøjsmaskinens justering og bevægelsesnøjagtighed. Kontroller forskellige andre parametre for præcisionsbearbejdning, såsom spindlens retning, beslag, akse osv. Spindlen skal være vinkelret på arbejdsbordet. Akslens vinkel og bøjning skal være nøjagtig. Kontroller den lineære akse.
2. Bearbejdning af CNC dele eller produkttest:
I denne tilstand skal du kontrollere størrelsen og placeringen af delene. Dette inkluderer også kontrol af parametre som positionering, overfladefinish og form. Dimensionelle og geometriske tolerancer bør også kontrolleres i henhold til krav eller applikationer.
3. Procesovervågning:
Dette omfatter kontrol af procestrinene på hvert trin for at undgå fejl relateret til processen, som kan føre til defekte produkter eller unødvendige fremstillingsforsinkelser. Produktets livscyklus har forskellige stadier, startende fra idé eller konceptualisering. Så er der design, forundersøgelse, analyse, prøveproduktionsfase, test, masseproduktion osv. Kvalitetskontrollen her involverer forskellige niveauer.
Bearbejdning af CNC-dele har en bred vifte af applikationer, der involverer industrier som rumfart, robotteknologi, ny energi, sundhedspleje, vindkraftproduktion, optisk udstyr osv. Sammenlignet med andre almindelige dele er dens vigtigste egenskab præcision, med en tolerance på plus eller minus 0,005MM, eller endnu mere præcis.
Dens pris er naturligvis også relativt meget højere end andre dele. På grund af maskinens høje omkostninger og lav forarbejdningseffektivitet er forarbejdningsomkostningerne relativt høje. Grunden til, at præcisionsdrejebænkedele har højere forarbejdningsomkostninger end andre hardwareprodukter, bestemmes af bearbejdningsprocessen ved drejning. Den har høj præcision, lav hastighed og lav output, hvilket gør den til en høj-ydeevne, høj-præcision og lav-støj automatisk drejebænk.
