Nøjagtigheden og effektiviteten af CNC-bearbejdning er relativt høj. Dens princip er at bruge digital information til kontrol, og bearbejdningsområdet er meget bredt. Men under operationsprocessen er det uundgåeligt at støde på nogle små problemer, såsom et fald i nøjagtigheden af CNC-bearbejdning. Så hvordan skal vi diagnosticere det? Lad os følge redaktøren og tage et kig!
1. Visualiseringsmetode: Fejlfænomener og behandlingsstatus for CNC-bearbejdningsmaskiner. Kontroller alarmoplysningerne for katodestrålerøret, om der er deformation, røg og forbrænding i alarmindikatorlyset og kondensatorkomponenterne; Hør unormale lyde som f.eks. beskytter, der snubler, lugter af brændte elektriske komponenter, rør ved andre lugte og kontroller for opvarmning; Tjek for vibrationer eller dårlige forbindelser.
2. Parameterkontrolmetode: Parametrene gemmes normalt i RAM. Hvis batterispændingen er utilstrækkelig, er systemet muligvis ikke tændt i lang tid, eller ekstern interferens kan forårsage parametertab eller forvirring. Relevante parametre bør kontrolleres og korrigeres baseret på fejlens karakteristika.
3. Isoleringsmetode: Nogle fejl er svære at skelne mellem CNC-delen, servosystemet eller den mekaniske del.
4. Samme type koblingsmetode: Udskift den formodede defekte skabelon med et backupkort med samme funktion, eller udskift skabelonen eller enheden med den samme funktion.
5. Funktionelle programtestmetoder kan bruge G, M, S, T; Lav små programmer til alle instruktioner i funktionen, og kør disse programmer, når du diagnosticerer fejl for at bestemme den manglende funktion.
