Inden for chipfremstilling påvirker behandlingskvaliteten af enkeltkrystallsiliciumringe, da kernearbejde direkte påvirker ydelsen af halvlederenheder. En batch af D360mm enkeltkrystallsiliciumringe, der er behandlet af et bestemt firma, stod for nylig over for tre store problemer under den traditionelle slibningsproces: lav effektivitet, mange overfladedefekter og let krakning af tynde vægge på grund af deres komplekse struktur (inklusive indre cirkel, ydre cirkel, plane og trinfunktioner).
Behandling af baggrund og industriens smertepunkter
Enkeltkrystallsiliciumringe er nødt til at gennemgå flere processer, såsom ru og efterbehandling, og deres tyndvæggede struktur (tykkelse er kun 1,2 mm) kræver ekstremt høj behandlingsstabilitet. Den traditionelle proces bruger slibningshjul til slibning, men der er åbenlyse mangler:
Lav effektivitet:En enkelt stykke behandling tager op til 408 sekunder, hvilket er vanskeligt at matche masseproduktionskrav;
Poor overfladekvalitet: Ruheden efter slibning er kun ra 0. 30μm, og der kræves yderligere polering;
Serious Yield Tab: Chippinghastigheden i det tyndvæggede område overstiger 15%, og de materielle tabsomkostninger er høje.
Bishen Solutions: Ultrasonic Precision Engraving and Milling Technology implementeres
I betragtning af egenskaberne ved monokrystallinsk silicium foreslog Bishen -tekniske team en innovativ procesløsning:
Ultrasonisk præcisionsgravering og fræsnings: Reducer skæremodstand gennem højfrekvente vibrationsværktøjer for at undgå koncentreret kraft på tyndvæggede strukturer;
Ddr lodret højhastigheds pladespiller: Med multi-aks-koblingskontrol skal du realisere engangsformning af konturoverflader og reducere gentagen klemme;
Eksuset skæreparametre: Optimer tilførselshastigheden og skæredybden for de sprøde og hårde egenskaber ved monokrystallinsk silicium.
Behandlingseffektivitet bryder gennem branchebenchmarks
Faktiske produktionsdata viser, at den nye løsning har opnået tre vigtige forbedringer:
Effektivitet steg med 67%: Enkelt-stykke behandlingstid forkortes fra 408 sekunder til 136 sekunder;
Surface ruhed reduceret med 80%: Når ra 0. 06μm, opfyldning af direkte samlingskrav;
Fejlhastighed nærmer sig nul: Ultralydsteknologi undertrykker effektivt mikro revner og øger materialet udnyttelse med 20%.
About bishen
BishenFokuserer på teknologiundersøgelser og -udviklingsintegration inden for bearbejdning af høj præcision og er forpligtet til at levere tilpassede løsninger til halvleder-, optiske og medicinske udstyrsindustrier. Virksomhedens team er dybt engageret i behandlingsteknologi med superhard materiale og har tjent mere end 100 fremstillingsvirksomheder over hele verden. Dens kerneteknologier inkluderer ultralydsbearbejdning, fem-aksetkobling og intelligente procesoptimeringssystemer.
